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准备把智能马桶卖到日本去这家中国民企底气何在?

归档日期:06-15       文本归类:智能自动机      文章编辑:爱尚语录

  “以前中国人去日本买智能马桶盖,现在我们计划把智能马桶卖到日本,公司已经在策划如何去日本开店以及做好售后服务。”

  2月24日,在福建泉州的九牧厨卫股份有限公司产品展览大厅旁,这家在卫浴行业精耕细作了近30年的公司董事长林孝发告诉第一财经记者,九牧去年完成销售额120亿元,实现了两位数增长,这一增速在行业内是不错的,而贡献增长的基本都来自于智能化产品,比如智能马桶。

  近些年随着消费升级,传统卫浴产业看准市场机遇,主动融入智能技术,马桶、龙头、面盆、浴缸、淋浴房等卫浴产品都实现了不同程度的智能化,受到越来越多的消费者青睐。九牧也正是抓住这一机遇,从传统卫浴制造商转向智能卫浴生产商,而它正通过产品个性化定制、智能制造打造泛家居平台,迈向大健康产业。

  “我们尝到了转型升级的甜头,但也吃了不少苦。”林孝发回忆说,“2010年、2011年时放高利贷很挣钱,别人劝我也做这行,而我那时候专做产品创新研发,人家笑话我说,放高利贷这么赚钱还搞什么创新研发!我们还是脚踏实地专注主业搞研发。”

  林孝发告诉第一财经,对公司来说最艰难的是2012年,那时候卫浴行业创新意识很弱,引进外面人才来创新会出现“水土不服”,而公司老一代员工思想又不解放。那时候企业不挣钱,但是在研发投入方面力度不小,占当时销售额约4%,但钱花了短期不见效,还要继续投入,所以当时非常痛苦,压力很大,整晚只能睡两三个小时。

  为了改变这一情形,林孝发把公司精兵强将抽离出来成立创新狼性小团队,专攻智能马桶一点,要求技术水平不低于日本马桶,并实现了突破。

  “智能马桶研发出来后,2013年开始销量大涨,每年增速都超过50%。”林孝发说,“而且智能马桶的毛利率至少高出普通马桶10个百分点。”

  借助于智能化和个性化定制等策略,九牧转型升级为智能卫浴家居生产商,走在了行业前列。

  在九牧生产陶瓷马桶一条生产线上,马桶模具通过高压注浆形成陶瓷毛坯,然后通过层层修整后,与水箱连接在一起,然后灌釉、干燥形成马桶陶瓷成品。

  九牧欧美中心总经理林晓伟告诉第一财经,这条生产线%实现了机器人自动化操作,但仍有30%需要人工完成,主要是陶瓷毛坯进行修整使得外观更漂亮。以前这样一条生产马桶陶瓷线人以上,而这条生产线通过引进国外设备并进行多年改造后,现在只需要4个人。正是如此,九牧入选为国家级智能制造试点示范企业。

  近年来,九牧对现有的智能马桶和卫浴五金工厂进行“柔性生产”技术改造。如,传统的卫浴五金厂铸造生产线采用人工手动浇注,生产工艺参数无法形成标准,产品不良率高,生产效率低。改造后,导入机器人、全自动机四工位旋转浇注机,设备自动控制浇注速度、模温、刷具清理等,产品合格率由96.5%提升到99.5%,生产效率由1500件/班提升到4000件/班,效率提升167%。

  “以前一个马桶生产要一天时间,在生产引入信息化、自动化、智能化后,现在只需要20多分钟。制造效率大大提高,合格率提高,成本大幅下降。我们今年计划推出更低价格的智能马桶,这将像智能手机替代以前老式非智能手机一样,逐步替代普通马桶。”林孝发说。

  林孝发说,过去企业家都谈自己有多少工厂,现在都谈创新,谈自己有多少实验室、高端人才。

  据了解,九牧近些年投入到技术研发和产品创新的费用不少于销售总额5%。在全球拥有16个实验室、8个研究院,设立了厦门创研中心、上海用户研究中心、欧洲运营中心、北美运营中心等研发机构,为产品创新提供了强大支撑。今年九牧还将跟华为建立创新联合中心做智能家居相关研究。

  尽管近些年中国经济增速放缓,企业普遍经营遇到困难,但林孝发认为,企业老板不应该成天抱怨外部经济环境,应该挺身而出,把享乐的时间拿出来搞创新,爱拼敢赢,做好带头作用,度过困难期。

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